Anwendung

Extraktion beim Schleifen und Polieren

Extraktion beim Schleifen und Polieren

Die abrasive Staubabsaugung ist eine der häufigsten Anwendungen von Luftabsaug- und Filtrationssystemen. Das Produktschleifen ist ein Teil der meisten Produktionsanlagen, nicht nur im Maschinenbau. Im Maschinenbau und in der Automobilindustrie wenden wir am häufigsten die Extraktion von Mühlen für Metallprodukte an, wenn Schweißnähte vor dem Lackieren geschliffen werden. Das Schleifen muss nicht nur ein trockener Prozess sein, bei dem trockene Staubpartikel extrahiert werden. Bei der CNC-Bearbeitung wird häufig das Schleifen mit Kühlemulsion verwendet.

Bei der Herstellung von Bauelementen werden die Auflageflächen von Ziegeln und vielen anderen Anwendungen geschliffen. Es ist typisch für alle Trockenmahlprozesse, dass sich das Grundmaterial weitgehend in den Arbeitsraum der Schleiferei ausbreitet. Ein effizientes Absaugsystem gewährleistet die Entfernung von Staubpartikeln in der Filtereinheit und den Schutz der Gesundheit der Arbeitnehmer.
Extraktion beim Schleifen und Polieren

Extraktion von Mühlen


Bei der Entwicklung eines Schleifmaschinen-Extraktionssystems versuchen wir immer, das Sortiment des Kunden und das Maßlayout der Mühle zu verstehen. Die einzelnen Arbeitsplätze der Schleiferei unterscheiden sich in der Regel in der Größe des Arbeitsraums und es ist erforderlich, die richtigen Abluftmengen für jeden Arbeitsplatz zu ermitteln. Die ideale Lösung für kleinere Schleifräume ist die Verwendung von Saugschleiftischen, die die Staubabsaugung nach unten in die Arbeitsplatte des Tisches und gleichzeitig in die Rückplatte des Tisches vom Schleifer weg gewährleisten. Die einzelnen Mahltische werden dann an ein zentrales Saugsystem und an eine Filtereinheit angeschlossen. Größere Mahlräume oder Schleifkabinen lassen sich ideal durch Ansaugen vom Boden mit gefilterter Luftzufuhr im oberen Teil der Kabine lösen. Staubpartikel fallen nicht nur durch die Schwerkraft spontan auf den Boden, sondern durch Absaugen vom Boden wird die Luft im Schleifraum sehr schnell und effizient gereinigt. Wenn es nicht möglich ist, Abluftkanäle im Boden zu installieren, können Dunstabzugshauben an den Umfangswänden des Schleifraums installiert werden. Wir verwenden Filtereinheiten, entweder Kartuschen oder Textilien, die immer mit einer automatischen Regeneration des Filtermediums unter Verwendung von Druckluft ausgestattet sind. Wir wählen zwischen Patrone und Textilfiltereinheit, abhängig von der Verwendung der Schleifmaschine und den Platzoptionen. Die Investition von Patronenfiltern ist kostengünstiger, aber ein häufigerer Austausch des Filtermediums ist in einem Zeitraum von etwa einmal alle 5 000 Betriebsstunden erforderlich. Die Investition in Textilfilter ist teurer, hat jedoch aufgrund der längeren Lebensdauer der Filtertaschen geringere Betriebskosten.

Extraktion beim Schleifen und Polieren

Extraktion von Polierern


Wir verbinden die Extraktion von Polierern oder Polierscheiben mit dem Extraktionsaufsatz. Poliermaschinen sind üblicherweise mit eigenen Saugdeckeln mit einem definierten Anschlussdurchmesser ausgestattet. Es kommt häufig vor, dass die Absaugabdeckungen für Polierer für die Absaugleistung unangemessen ausgelegt und zu klein dimensioniert sind. Aus diesem Grund entwerfen wir unsere eigenen Abzugshauben. Beim Metallpolieren extrahierter Staub enthält Rückstände von Polierpaste und Textilfaserstücke von Polierscheiben. Dieser Staub wird in der Regel als explosiv eingestuft. Wir lösen die Extraktion von Polieranlagen in der Konstruktion zur Extraktion von explosivem Staub. Die Rohrleitungen müssen im Inneren glatt sein, ohne scharfe Nietspitzen oder selbstschneidende Schrauben, damit die Fasern der Polierscheiben nicht in der Rohrleitung eingeklemmt werden. Die Filtereinheit muss mit Explosionsschutzelementen ausgestattet sein. Die gefilterte Luft kann mit der Sekundärfiltrationsstufe in den Hallenraum zurückgeführt werden.

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